Система за управление на бензиностанцията за LNG
Въведение
Системата за управление на станцията за втечнен природен газ служи като основен център за автоматизация и контрол на безопасността на станцията. Той осигурява централизиран мониторинг и блокиран контрол за целия процес на LNG, включително разтоварване, съхранение, херметизиране, изпаряване, зареждане с гориво и вентилация, като гарантира безопасна, интелигентна и ефективна работа.
Системата обикновено се базира на PLC + HMI + SCADA архитектура, позволяваща наблюдение в реално-време и автоматичен контрол на ключови параметри като налягане, ниво, температура, дебит, клапани, помпи и дозатори. Може да се интегрира безпроблемно със системи за управление на станции, системи за IC карти, платежни системи и облачни платформи, поддържащи неконтролирана или полу-неконтролирана работа.
Системата за управление на бензиностанцията за LNG е функционално разделена на две основни части.
Първата част е системата за управление на дозатора за LNG, проектирана с помощта на усъвършенствана микрокомпютърна интегрална технология. Неговите основни функции включват завършване на процеса на зареждане с втечнен природен газ (LNG) за-монтирани на превозни средства бутилки с втечнен природен газ, точно измерване, показване и регулиране на обема на зареждане с гориво. Системата е способна да-показва в реално време ключови работни параметри като дебит, налягане и кумулативен обем. Той също така комуникира със системата за управление на PLC на станцията, за да управлява работата на криогенната потопена помпа по време на процеса на зареждане с гориво.


Втората част се състои от PLC система за автоматизирано управление и компютър за наблюдение от-горно ниво (SCADA система). Тази система е отговорна главно за избора и управлението на различни режими на работа на станцията, включително разтоварване на LNG, зареждане на превозни средства, регулиране на налягането и работа в режим на готовност. Той непрекъснато следи налягането, нивото на течността и температурата в цялата станция за втечнен природен газ в реално време и е оборудван с функции като аларми за откриване на течове, диагностика на неизправности и автоматична защита за безопасност.
Въпреки че тези две контролни подсистеми работят независимо с различни функции, те са тясно интегрирани и незаменими една за друга. Заедно те образуват високоавтоматизирана и интелигентна система за автоматизация на станция за зареждане с LNG, осигуряваща повишена безопасност, ефективност и екологични показатели.
Система за управление на бензиностанцията за LNG
Автоматичен контрол на процеса
Автоматично блокирано управление на целия процес, включително разтоварване, съхранение, херметизиране, изпаряване и зареждане с гориво.
Мониторинг-на данни в реално време
Показване-в реално време и записване на налягане, ниво, температура и параметри на потока
Много{0}}нивова защитна блокировка
Функции, включително над{0}}налягане, над-ниво, над-температура, откриване на течове и аварийно изключване
Управление на аларми и събития
Звукови и визуални аларми, съхранение на исторически данни и възможност за проследяване на грешки
Дистанционно наблюдение и поддръжка
Поддържа дистанционно наблюдение, дистанционна диагностика и дистанционна поддръжка на системата
Управление на данни за зареждане с гориво и работа
Интеграция с диспенсъри, IC картови системи и платежни системи за автоматично таксуване и статистика
Консумация на енергия и отчитане
Автоматично генериране на отчети за работа, статистика за зареждане с гориво и анализ на потреблението на енергия

PLC системата на контролната станция използва Siemens от Съединените щати, като главният контролер е оборудван с високо{0}}производителен процесор.
Системата за контрол е отговорна основно за събирането на данни и наблюдението на -оборудването на място. Всички входно/изходни модули са инсталирани вътре в контролния шкаф и се използват за свързване на полеви предаватели и задвижващи механизми.
Системните I/O модули предават работното състояние на полеви устройства към главния контролер чрез специални кабели. Главният контролер обработва данните и едновременно с това получава управляващи команди от контролната станция за задвижване на съответните полеви задвижващи механизми.
I/O модулите са конфигурирани според действителните потребителски изисквания, с 20% свободен капацитет, запазен за бъдещо разширяване.
Технически параметри
|
Захранване |
AC 380V / AC 220V / 50 Hz |
|
Мощност |
20 kW – 90 kW |
|
Размери В*Ш*Д мм |
2100*800*600 |
|
Комуникационни протоколи |
PROFINET, MODBUS RTU, MODBUS TCP и др. |
|
Функция за разширяване |
Комуникация с шина на полеви устройства (полеви устройства, проектирани като отдалечен I/O) |
|
Дистанционно обслужване |
Възможност за взаимодействие с-платформи на трети страни за предаване и качване на данни |
Популярни тагове: електрически шкаф, Китай електрически шкаф производители, доставчици, фабрика, Хоризонтална интегрирана LNG станция, Система за измерване и контрол, Система с единична помпа, Контейнеризирана станция с монтиране на скиди, Вертикална интегрирана станция, Вертикален LNG резервоар













